在地上鉆個(gè)孔就能噴出石油對(duì)于已經(jīng)“年過(guò)六旬”的大慶油田早已成為過(guò)去。現(xiàn)在，這里的采油方式是向地下注入一種特殊的液體再把它抽出來(lái)，像洗衣服一樣將深藏在石頭縫里的石油“洗”出來(lái)，這種采油方式也被稱作“復(fù)合驅(qū)動(dòng)采油”。

截至2020年，通過(guò)“復(fù)合驅(qū)動(dòng)采油”方式在大慶油田累計(jì)動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量2.57億噸，累計(jì)從石頭縫里“洗”出原油3759萬(wàn)噸，產(chǎn)量連續(xù)五年超過(guò)400萬(wàn)噸，已成為大慶油田百年油田建設(shè)的重要開(kāi)發(fā)技術(shù)之一。

經(jīng)過(guò)60年的開(kāi)發(fā)和利用，當(dāng)前，大慶油田的主力油田采收率要想提高一個(gè)百分點(diǎn)，不亞于百米短跑成績(jī)提高0.1秒的難度。

早在20世紀(jì)80年代初，大慶油田就已經(jīng)開(kāi)始謀劃未來(lái)資源不斷減少的發(fā)展戰(zhàn)略。只是，當(dāng)時(shí)的外國(guó)專家認(rèn)為，大慶油田原油酸值低不適合三元復(fù)合驅(qū)。

“沒(méi)有條件，創(chuàng)造條件也要上”是從鐵人王進(jìn)喜開(kāi)始留下來(lái)的大慶油田基因。大慶油田科研人員不盲從、不放棄，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)、理論分析，首次揭示了原油中雜環(huán)化合物在堿性環(huán)境下與外加表活劑協(xié)同作用形成超低界面張力機(jī)理，創(chuàng)建了表活劑與原油定量匹配關(guān)系，打破了依賴原油酸值的傳統(tǒng)理論，大幅度拓展了應(yīng)用領(lǐng)域，得出“復(fù)合驅(qū)技術(shù)在大慶不但可行，而且效益可觀”的結(jié)論，為大慶油田進(jìn)一步提高采收率找到了突破點(diǎn)。

復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)最“卡脖子”的是表面活性劑，只能從美國(guó)進(jìn)口，高昂的成本成為制約三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)工業(yè)化推廣的瓶頸。2000年，大慶油田自主生產(chǎn)三采用表面活性劑。在外國(guó)專家不看好，外國(guó)技術(shù)壟斷的情況下，“國(guó)字號(hào)”表面活性劑橫空出世，綜合性能優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品，成本降低40%，為油田節(jié)省了大量引進(jìn)資金。

此外，大慶油田采油工程系統(tǒng)科研團(tuán)隊(duì)展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)復(fù)合驅(qū)油井結(jié)垢問(wèn)題自主研發(fā)清防垢劑系列產(chǎn)品，配套三元復(fù)合驅(qū)采油井復(fù)雜垢質(zhì)清防垢舉升工藝技術(shù)，截至今年油井連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間由87天延長(zhǎng)到463天以上，大幅度降低了維護(hù)成本。

目前，大慶油田在油田含水率達(dá)到98%的極限開(kāi)采條件下，復(fù)合驅(qū)大幅度提高原油采收率技術(shù)再提高采收率16個(gè)百分點(diǎn)以上，使大慶主力油田采收率突破60%，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。