成型料性是玻璃成型工序過程必須受控的關鍵性管制指標。料性困擾帶來的眼睛看得見的就是成型缺陷。無論是何種基礎類型的玻璃、何種成型方式，在配方設計與調整中都會面臨料性的受控問題。3月15日，國聯云玻璃直播特邀江蘇勵清光電科技有限公司中級/研發工程師何旭遠，以容器玻璃為例為大家詳解玻璃成型料性的配方設計與調整實踐。那么行業大咖如何指導大家“治療”玻璃成型料性相關內容的疑難雜癥，一起來看！

何旭遠，中國硅酸鹽學會玻璃分會窯爐專委員會專家委員、上海硅酸鹽學會窯爐與設備專委會專家委員、全國輕工行業中小企業公共服務示范平臺專委會玻璃專家；在行業期刊及研討會發表研究類、工藝類論文36篇；自主研發《玻璃配方優化設計系統》、《玻璃配方設計與調整系統(GFDA-SYSTEM)》計算機軟件并獲國家版權局軟件著作權登記證書；擅長玻璃原料檢測、玻璃原料品控標準擬定、玻璃配方設計與調整、玻璃工藝過程控制、玻璃配方軟件定制研發、新材料新技術新工藝研發等。（部分簡介）

本次玻璃直播課堂，何老師就玻璃成型料性的相關內容主要分為五個板塊分享——介紹成型料性的影響要因及含義；根據溫度曲線簡單進行料性的量化評估(量化指標及核算)；分析料性與成型缺陷(識別特征及成型缺陷)；重點講解料性的設計考量(基本要求及考量要素)與料性的配方調整(與設計組成的關系、調整模式及經驗調整帶來的隱性變化) 。

何老師指出玻璃成型過程中的成型與定型都與粘度系數有關，在較高溫度范圍內粘度的增長速率較緩慢，隨著溫度降低，粘度呈指數曲線增加，粘度-溫度曲線呈彎曲狀，適宜的成型范圍就是粘度-溫度曲線上的彎曲部分，粘度范圍大約在dPa·s。由于成型方法不同，初始的成型溫度(供料溫度)也不盡相同，即便是相同的成型方法，因機速和產品規格不同，成型時對玻璃液的溫度也有不同的要求。在實際操作過程中，成型人員都會根據實際情況調整供料溫度。

在講解料性設計考量時，何老師重點提到需了解產線相關硬件設備現狀及產品狀況，主要有如下要素：

1）供料機組的數量。供料機組越多，機速就會越慢，單條機組供料量就越少，配方需要設計為“長性”玻璃，即料性要偏短。

2）成型設備自動化程度。成型設備自動化程度越高，機速就會越快，配方需要設計“短性”玻璃，即料性要偏短。

3）產品成型方式。人工成型機速慢，配方需設計成“慢凝固”的“長性”玻璃；反之，機械成型需設計 “短性”玻璃。

4）產品造型的復雜程度。產品造型設計越復雜，成型機速會越慢，配方需設計成“長性”玻璃，以規避成型缺陷。造型簡單的產品通常機速較快，宜設計成“短性”玻璃。

5）跟成型相關的粘度-溫度特征點。

對于料性與配方組成關系，也給出了說明：不同的基礎玻璃類型、相同的組分及含量范圍對料性的影響程度是不同的，在實際工作中，需根據基礎玻璃類型和成型條件做客觀分析和調整，以適應生產工藝的需要。不同的成型方式對成型料性受控指標的選擇也不盡相同，如容器玻璃可以RMS作為受控指標，浮法玻璃多以硬化速率作為受控指標等。

最后何老師在料性的配方調整方面與大家分享了料性調整時機原則——料性決定機速，二者需要適配；當料性不適應機速時：可以調整料性適應機速；也可以調整機速適應料性。當成型及相關工序調整仍無法改善當前缺陷時，即面臨配方料性調整的問題。反之，當料性調整無法改善當前成型缺陷時則需追溯其它相關原因。

技術案例分享、配方設計經驗交流、主題剖析都成為了本次玻璃直播必不可少的“美味佳肴”，何老師以其豐富的技術講解獲得了在線企業代表的真誠感謝。（更多精彩內容及相關回放、講師解答，請關注“玻璃產業”公眾平臺和“國聯云”公眾平臺或“國聯云”小程序。）

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