今年以來,京津科技谷緊緊圍繞落實全市高質量發展“十項行動”和區委“3+1+1”工作思路部署要求,深入貫徹習近平總書記視察天津重要講話精神和關于發展新質生產力的重要論述,以推進京津冀協同發展為戰略牽引,持續推進科技創新、產業煥新、城市更新,在發展新質生產力上善作善成,為推動園區高質量發展增添強勁動力。

園區策劃推出《主導產業調研行》欄目,全面聚焦新質生產力這一主題,以新材料、節能環保、高端裝備制造等三大主導產業為主線,報道園區企業以科技創新引領產業創新,積極培育和發展新質生產力的優秀實踐。

中和膠業,一家混煉膠企業高質量發展的“進階密碼”

炎炎夏日,走進天津中和膠業股份有限公司(以下簡稱“中和膠業”)高品質聚合材料數字化車間,全自動配料機高速運轉,原料被機械設備經過精準配比后,匹配輸送到各生產線,配料環節全部實現自動化、智能化。

2008年,起步于燕趙大地的中和膠業,將目光聚焦于區位優勢、資源優勢、政策優勢顯著的京津科技谷產業園,選址新建總部基地,成為一家專注于混煉膠材料開發與工藝改善的技術型新材料公司。企業在國內擁有五個制造基地、一個母膠粒生產中心,服務于中高端橡膠制品行業,定位于貼近客戶的混煉膠技術與材料配套商。經過十余年的深耕發展,企業被認定為高新技術企業、天津市專精特新企業、天津市企業技術中心、優秀納稅企業、天津市重點新產品、混煉膠產品單項冠軍、橡膠制品行業一流專精特新示范企業等多個榮譽稱號,擁有7項發明專利、多項實用新型專利,并通過IATF16949:2016標準認證,成功向建筑系統、汽車系統、工程橋梁、軌道高鐵等領域提供聚合物材料,在品質、服務等方面得到了客戶的高度認可。

“新質生產力是先進生產力的具體體現,‘新’就是創新,‘質’就是質量。從汽車領域低氣味、輕量化、高電阻等密封制品到流體管材制品用混合材料,從高鐵領域抗震、減噪、止水材料到工程領域高阻尼橡膠支座材料,許多行業都用到了中和膠業的產品。特別是在國內汽車行業,我們的產品市場占有率穩居前列。”中和膠業銷售總監譚景昌說。

面對新興行業發展帶來的機遇和挑戰,中和膠業致力于新材料、新工藝的技術突破與創新,由工業化向自動化、信息化、智能化轉變,通過引入ERP信息系統,對系統信息實時交互,由系統自動控制,實現產品工藝控制、清晰報表、參數分析、快速追溯等。“當前,企業發展正處于上升期,車間內5條生產線滿負荷運轉,混煉膠A段膠產能11萬噸,B段膠產能5.4萬噸。2023年我們的營業額達6億元,今年上半年更是較去年同期增長20%。京津科技谷的優惠政策支持和貼心服務也為企業發展錦上添花,將創新優勢轉化為搶占市場的先機,企業發展蒸蒸日上。”譚景昌表示。

為推動企業創新能力和綜合實力實現新突破,在人才引育方面,中和膠業加大人才培養及引進投入,聘請國內資深橡膠研究專家、教授任技術總監及與河北工業大學、天津工業大學、沈陽化工大學等多所高等院校建立產、學、研合作關系,增強企業競爭軟實力。在擴大產能方面,企業引進密煉機、全自動配料設備、精密過濾機等先進設備為行業破解環保、節能減排難題;加大研發力度,引進最高端實驗儀器,利用更小功率、更先進組合來降低能耗、節能減排,實現混煉膠生產的清潔化。同時實施精益生產與信息化管理,利用自身的規模化生產優勢,通過貼近客戶的工廠布局減少物流與時間成本,成為客戶可信任的戰略伙伴。在拓展產業鏈方面,企業充分發揮自身產業優勢,積極推進新材料產業發展,與區內產業鏈上下游企業建立穩定合作關系,并吸引新安東億安落戶園區,助力區域招商引資。

“新材料產業的賽道上,機遇更多、發展空間更大。我們將繼續順應綠色環保發展趨勢,進一步布局國內、拓展海外市場,加快混煉膠產品的技術研發和產能提升,為聚合物材料的發展和環保節能減排事業貢獻力量!” 譚景昌說道。

天津東義鎂:鎂制品行業里的“全能選手”

新材料產業作為我國七大戰略性新興產業之一,是整個制造業轉型升級的產業基礎。在京津科技谷產業園,就有這樣一個企業,在新材料領域異軍突起,以科技創新構建未來競爭新優勢。

天津東義鎂制品股份有限公司(以下簡稱“東義鎂”)是山西東義煤電鋁集團有限公司旗下控股子公司,也是國家鎂合金工程技術中心的天津基地、高新技術企業、天津鎂產業示范企業,總投資3.7億元人民幣,占地100畝,以鎂及鎂合金制品的研發、生產和銷售為主營業務,致力于新型材料金屬鎂合金型材應用的研發和產業化,實現從原材料的制備到最終擠壓產品各個環節的無縫鏈接,主要產品有擠壓型材、擠壓犧牲陽極、壓鑄產品、鑄造犧牲陽極、高純鎂及坯錠等,是集團鎂產業鏈條中直面客戶的窗口。

多年的市場耕耘與積累,使東義鎂的研發與技術服務能力、產品質量、產品線、穩定供貨能力、品牌等均獲得了客戶的充分認可。銷售市場遍布北美洲、歐洲、澳洲、亞洲等10多個國家和地區,主要客戶有國際知名企業AO Smith?、Rheem集團等。產品廣泛用于建筑、化工、石油管道、電子產品、消費類產品、汽車、軍工、航空航天等領域,是各種建筑物、工業儲罐、管道、船舶的防腐材料,是電子產品、汽車等產品的輕量化替代材料。其中,作為公司主要產品的鎂合金犧牲陽極全球市場占有率近60%,鎂合金型材的市場占有率已超15%。

東義鎂以技術創新沖刺行業前沿,讓企業在創新發展的道路上實現了蝶變升級。“以汽車方向盤骨架為例,我們通過創新的結構設計,成功實現了產品的輕量化與高強度完美結合,顯著提高了駕駛的舒適性和燃油經濟性。研發鎂合金汽車防撞梁,其出色的性能不僅顯著增強了汽車的安全防護能力,還幫助車企實現了節能減排的目標。產品設計上采用多圓弧面結構設計等新技術,增強產品的抗沖擊強度和安全性。企業還特別注重鎂合金的回收利用,堅持采用無壓余技術、材料循環利用技術等綠色工藝,推動行業向更加環保、可持續的方向發展。”?東義鎂經理李江海介紹。

作為鎂行業變型擠壓領域的全球領軍企業,東義鎂深耕賽道,加大研發投入及科研平臺建設,推出具有自主知識產權的高性能鎂合金產品,爭做行業內的“全能選手”。據介紹,企業在鎂合金新材料設計、制備工藝等領域擁有90項專利授權,自主研發了鎂合金特種制品擠壓成形技術開發、鎂合金零部件開發與應用、自行車用高強高韌鎂合金管材的研究開發及產業化、汽車零部件用鎂合金擠壓材的研發及產業化、高精度鎂合金板材產品等多項重點項目,有效提升了市場競爭力,為未來的發展奠定了堅實的基礎。

近年來,東義鎂牽頭參與了國家級及省部級以上重點項目“鎂合金成形與應用關鍵技術開發”,其中“高性能結構功能一體化非稀土鎂合金關健制備技術及應用”榮獲河北省科學技術進步獎。與中國科學院金屬研究所、清華大學、上海交通大學、河北工業大學、天津理工大學等高校開展緊密合作,建立國家先進技術創新實驗室、天津市鎂合金型材擠壓成型技術企業重點實驗室等多個產學研平臺。與天津大學合作共建博士后科研工作站,開展“石墨烯增強鎂基復合材料制備及組織性能研究”。同時與美國丹佛MAG公司緊密合作,建立國內最高水平的鎂合金材料應用技術和中高端產品的研發中心,瞄準產業關鍵核心、企業發展實際等方面開展技術攻關,為企業乃至鎂制品行業高質量發展提供科技支撐。

李江海表示,“東義鎂的飛速發展,離不開園區的重點扶持。京津科技谷產業園持續優化提升營商環境,通過心貼心的交流、面對面的溝通,點對點協調解決難題,及時了解企業發展訴求,精準服務,確保企業訴求件件有答復、事事有著落,為企業高質量發展提速賦能!”

展望未來,天津東義鎂將堅持把發展新質生產力作為內在要求和重要著力點,繼續加大研發投入,推動技術創新,全面推動企業高質量發展,爭做鎂合金材料領域的領航者。

深耕高溫合金領域,園區這家企業為大國重器添動力!

“傳統合金鋼通常只能應用在600℃以下,很難滿足航空航天發動機核心段的高溫高壓條件需求,而鋼研德凱生產的多種型號高溫合金能夠抵抗1100℃的高溫,目前已成為我國航空航天材料中的重要成員!”在位于京津科技谷產業園的河北鋼研德凱科技有限公司天津分公司展廳內,企業經理王禎向記者展示,展柜里的渦輪葉盤、渦輪擋板、壓氣機盤等航空航天發動機熱端部件的關鍵材料,都用到了鋼研德凱的高溫合金母合金產品。

在京津冀協同發展大潮中,河北鋼研德凱科技有限公司積極響應疏解非首都核心功能戰略部署,經過多方考察后選址落戶園區,成立河北鋼研德凱科技有限公司天津分公司(以下簡稱“鋼研德凱天津公司”)。

河北鋼研德凱科技有限公司是北京鋼研高納科技有限公司的子公司,隸屬中國鋼研科技集團有限公司,其前身鋼鐵研究總院高溫材料研究室是我國最早開始研制高溫合金的單位之一,現在已經發展成為專業從事高溫合金、鋁鎂鈦等材料及制品的研發、生產和銷售,并參與多種型號航空發動機的研制和批產,填補國內行業空白,是國內集齊鋁合金、鎂合金、鈦合金、高溫合金熔模精密鑄造的唯一企業,技術國內領先,是我國少數幾個能工程化生產高溫合金單晶葉片的單位之一,多個細分產品占據國內航空航天相關市場的領先地位。

鋼研德凱天津公司是鋼研德凱母合金產品研發和生產的主要基地,可以承擔我國幾乎所有品種高溫合金材料及制品的生產。隨著這些年的不斷建設,工藝過程控制和質量保證能力能夠滿足國內外航空客戶個性化認證要求,具備完善材料工藝驗證及分析能力,滿足客戶定制化開發需求,形成了技術自主,工序完整,過程穩定的高溫合金母合金研制和生產基地。

跟隨王禎的腳步進入偌大的生產車間,整潔先進的真空感應熔煉爐高速運轉,操作工人只需輕點鼠標,就能遠程實現可控、可視、可判的高溫合金母合金專線生產。作為國內先進航空發動機部件供應商,鋼研德凱天津公司生產的高溫母合金,憑借其優良的耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能和純凈度指標,應用于涵蓋渦噴發動機、渦軸發動機、渦漿發動機、渦扇發動機等在內的所有航空航天軍用發動機,主要牌號在軍品母合金國內市場份額已超過30%。2024年上半年企業產值已超過2億元。

航空航天發動機是一種高度精密和復雜的熱力機械,作為飛機的“心臟”,燃燒室后端承受溫度最高的導向葉片、渦輪葉片和渦輪盤是整個發動機中性能最高的部件,對高溫合金的性能要求極高。為實現關鍵技術突破,鋼研德凱天津公司對雜質元素精準控制,以保持材料的高純凈度。加強和高校合作,與東北大學、北京科技大學開展產學研合作與重大課題研究,實現多項具有國內領先工藝水平的標志性產品的研發及批產。其中K213合金榮獲國家發明四等獎,科技進步三等獎;DD402合金榮獲2000年度國家科技進步二等獎,是我國第一個通過飛行考核的單晶葉片所用合金。通過武器裝備承制許可證、保密資格三級、GB/T19001、GJB9001C、ISO9001、AS9100D等關鍵質量體系認證,為高溫合金技術的高質量發展提供了堅實的技術支持和生產保障。

新材料既是新質生產力,又催生新質生產力,乘勢而上,發展正當其時。在企業看來,京津科技谷區位優勢明顯、營商環境優秀,在園區的鼎力支持下,企業發展未來可期。王禎表示,下一步,鋼研德凱天津公司將會持續加大研發投入,積極布局新質生產力,提升產業發展效率和效益,深耕軍工領域高端優質金屬材料研發和生產,全面提升企業的核心競爭力,為國之重器保駕護航!

全球第一!京津科技谷這家跨國企業彰顯“硬核實力”

從高空俯瞰京津科技谷產業園,一架巨大的飛機模型格外引人注目,這家為波音、空客、中國商飛等航空航天領域生產制造高科技復合材料的企業就是天津埃爾泰克復合材料有限公司(以下簡稱“埃爾泰克亞洲”),是埃爾泰克集團(Airtech Advanced Materials Group)布局亞洲的重要生產基地。

埃爾泰克集團是全球最大的高科技復合材料-真空袋膜生產制造商,至今已有51年發展歷史,總部坐落在美國加州洛杉磯市,在全球擁有八個分部,其產品領導著世界復合材料市場,主要有真空袋膜、離型膜、壓敏膠帶、非液體脫模劑、脫模布、透氣氈、密封帶、真空閥和軟管、PTFE涂覆玻璃纖維、模具預浸料和樹脂、碳纖維和玻璃纖維增強材料等,業務涵蓋航空航天、風能、船舶、汽車、印刷電路板、太陽能和一般FRP復合材料等領域,目前已為中國復合材料行業服務42年。

2007年,埃爾泰克集團在天津投資成立埃爾泰克亞洲公司。隨著業務規模的不斷擴大,原有廠區不能滿足企業發展需求,埃爾泰克亞洲于2017年整體搬遷至京津科技谷產業園,并在原有基礎上擴建了1.2萬平方米廠房,是園區“騰籠換鳥”引進盤活閑置資源項目的范例。經過多年深耕,埃爾泰克亞洲在園區取得了突飛猛進的發展,實現產能翻倍,市場份額顯著增加。

在埃爾泰克亞洲的產品展示區,高科技復合材料的奇幻與魅力隨處可見。

真空袋成型材料性能優越可靠,因其輕質、高強度和多功能的特點,主要用于復合材料成型工藝環境,有助于改善飛行器性能,同時又大大提高安全性。在衛星和航天器的制造中,復合材料以其良好的絕緣性能和耐腐蝕性能,可以有效保護內部的電子設備和儀器。

埃爾泰克亞洲還專注于復合材料的新型大規模增材制造、3D模具打印領域,在保證質量的條件下能更快地設計、加工和制造不同型式的大型模具。此外企業還積極開發樹脂系統,生產全系列的Dahltram模具材料和樹脂,幫助客戶節省大量成本,提高效益。

談到企業最大的競爭優勢,埃爾泰克亞洲總經理范霍夫表示:“我們擁有自主研發的產品和核心技術,以解決客戶問題為導向,專注于提供解決方案,幫助客戶節省成本,取得卓越績效。”對市場變化的敏銳度和創新意識,是讓埃爾泰克亞洲在行業中突破重圍的關鍵點,而創新的背后,需要的是堅實的基礎,以及嚴謹的研發力。

如今,埃爾泰克亞洲已經建立屬于自己的研發團隊和研發中心,進行新產品研發、工藝技術改進、技術推廣等,以高性能的產品和成熟的技術服務,通過了ISO 9001:2015/AS9100 Rev.D質量體系認證,并與波音、空客、中國商飛等大型客戶建立了密切的合作伙伴關系。

展望未來,范霍夫認為聚焦可持續發展是關鍵,計劃將更多技術本土化,重點發展3D打印技術和定制產品、環保膜,同時致力于開發可耐受高溫環境的新型材料,從新材料“含新量”,看經濟發展“含金量”,實現高質量、可持續發展。

“埃爾泰克亞洲取得這樣的成績離不開京津科技谷提供的良好營商環境和產業土壤。未來,我們將依托日益壯大的研發團隊,用科技創新打開新質生產力‘大門’。我們堅信,埃爾泰克亞洲一定能進一步開拓市場,鞏固競爭優勢,迎接更廣闊的未來,為推動園區高質量發展蓄勢賦能。”范霍夫表示。

新材料是戰略性、基礎性產業,也是技術競爭的關鍵領域。從混煉膠材料到先進復合材料,從鎂合金到高溫合金材料……京津科技谷新材料產業向“新”而行,向“新”發力,迸發出澎湃活力。

未來,京津科技谷產業園將持續深入貫徹落實全市高質量發展“十項行動”和區委“3+1+1”工作思路,在發展新質生產力上“善作善成”,重點抓好新材料產業中產業鏈長、持續能力強、市場需求大的項目,秉承“服務他人就是發展自己”理念,以全方位精細化服務助力企業跨越式發展,擦亮國家火炬新材料特色產業基地的金字招牌。